咱們在生產不銹鋼型材的過程中，可能會遇到這樣或那樣的問題。一旦遇到問題，咱們就應及時處理，并采取有用的措施，來避免以后出現同樣的問題，從而進步不銹鋼型材的生產功率，所以說，這部分知識是很重要的，咱們應很好地進行掌握。同時，對于不銹鋼不銹鋼型材來說，也是能夠進行參考的。

　　不銹鋼型材生產過程中的問題有：

　　1.喘氣

　　便是型坯不能十分穩定地進入定型模，兩者時而觸摸時而分隔，zui直觀的體現便是真空表不停地搖擺，不能穩定下來。究其原因，主要有以下這幾點，為：

　　原因一：有阻力，但不是十分明顯，因為假如阻力太大，就不是喘氣了，而會發生振蕩。咱們能夠通過局部成型法來尋覓阻力的具體位置，然后消除阻力。

　　原因二：真空度欠好，可能是某些當地漏氣了，這時應進行檢查，找出漏氣點，然后彌補。

　　原因三：型坯過塑，便是型坯在定型時不能很好的傳遞牽引力，這時咱們應適當對機筒的溫度進行降低。

　　原因四：爪口處的出料速度太慢，以致于無法充溢定型模，處理的措施是加快爪口處的出料速度，但不能太快。

　　2.不銹鋼型材尺寸超差

　　能夠分為兩方面，為：

　　外形尺寸：首先考慮形狀控制點的尺寸是否正確，然后檢查爪口處的尺寸是否偏小，假如偏小，則可加大供料量。假如不銹鋼型材整個上下面的尺寸都偏小，則考慮是否是因牽引機壓力過大而形成的。

　　合作尺寸：容易出現合作尺寸偏大的現象，這時應對壓條或許主材進行修補，至于是修補哪一個，那么就要依據生產的實際情況來決定了。