一、鋯合金的磨削特性

　　1、化學活性大，易氧化。鋯合金在空氣中易構成氧化層，氧化表層的強度和硬度更高，因此單位面積接受的磨削力較大。

　　2、鋯合金粘性很大，磨削時容易梗塞砂輪。鋯合金比我們熟知的難磨削材質鈦合金粘性還要大。

　　3、磨削力大，磨削溫度高，容易引起燒傷缺點。鋯合金的導熱率和比熱都特別小，不到鈦合金的0.5倍。鈦的比熱為29J/（kg·K），而鋯的比熱為0.50J/（kg·K）。切削熱集中在砂輪和工件的摩擦部位上，升溫很快，再加上鋯合金粉末燃點低，極易燒傷工件，在磨削后的已加工外表產生微裂紋缺點。

　　二、鋯合金磨削存在的問題

　　1、表面粗糙度質量不好。因鋯合金燃點低、比熱小，外表易燒傷，致使燒傷積聚，外表粗糙度達不到請求，有時有魚鱗狀缺點。

　　2、外圓面容易產生多棱形缺點。因鋯合金磨削時粘性大，極易使砂輪鈍化，導致中心孔變形。

　　3、軸類零件中心孔易燒傷變形。因鋯合金燃點低，磨削力大，磨削若潤滑不及時，則會導致中心孔燒傷、咬合拉傷及變形，形位公差超差。

　　4、鋯合金磨削外表容易發烏。因鋯合金極易氧化，磨削后外表容易發烏，亮度不好。