鈦及鈦合金材料因具有密度小、比強度高、韌性好、無磁性、耐腐蝕性好等優異的綜合功能在航空、航天、艦船、核電等重要領域及石油、冶金、化工、電力、生物醫學等民用商場有著廣泛的運用。但因其本錢過高，限制了其進一步民用推廣遍及。新出現了一些新的鈦合金鑄錠制備技能，能夠有效解決這一問題，主要是：

　　1.低本錢鈦合金的研制

　　經過合金設計，增加廉價的合金元素(如Fe)代替昂貴的合金元素(如V)等，開發低本錢鈦合金，以擴大鈦合金的運用。該辦法可行性強，運用低價合金元素到達下降本錢的意圖。

　　美國Timet開發的以Fe作為合金元素的低本錢高強鈦合金Ti-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe和汽車用鈦Ti-6Al-1.7Fe-0.1Si，前者合金功能與Ti-1023適當，本錢僅為Ti-6Al-4V的78%；后者功能優于Ti-6Al-4V，本錢可下降15%～20%。

　　2.增加返回殘料制備技能

　　在鈦合金的出產進程中，因為熔煉、鍛造、熱軋、冷軋、管材揉捏進程中會發生一定量的殘料，經過將殘料清洗潔凈，按商標分類后，能夠將塊料、屑料以綁縛電極的方法用真空自耗電弧爐(VAR)、電子束冷床爐(EBCHM)、等離子冷床爐(PACHM)熔煉的方法再次返回運用，殘料可收回率較大可達百分百。

　　鈦殘料的價格只要原料海綿鈦價格的20%～30%，經過增加返回殘料的方法，不但大大下降了部分商標鈦合金的出產本錢，滿足商場及客戶的需求，也為殘料的二次運用供給了有效途徑。

　　3.新式熔煉方法

　　目前國際上出產大型優質鈦合金坯料運用的辦法包括運用新式的電子束冷床爐、等離子冷床爐熔煉技能，單次冷床爐熔煉直接軋制技能。

　　新式熔煉方法能夠部分代替真空自耗電弧爐熔煉，從工藝流程上實現了短流程制造技能，省去了傳統真空自耗電弧爐熔煉的油壓機限制電極、真空焊接等工序，一起還能夠大量的收回殘料。冷床爐熔煉技能的運用不僅提高了鈦及鈦合金鑄錠的質量，而且下降了本錢，特別是假如采用單一的冷床爐技能熔煉鈦合金，直接熔鑄出扁錠，加工本錢能夠節省10%～20%。